電動(dòng)閥門收購(gòu)時(shí)只明確規(guī)范、種類、工壓就滿意收購(gòu)請(qǐng)求的作法，在當(dāng)時(shí)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境里是不完善的。因?yàn)殚y門制作廠家為了商品的競(jìng)賽，各自均在閥門統(tǒng)一規(guī)劃的構(gòu)思下，進(jìn)行紛歧樣的立異，構(gòu)成了各自的公司規(guī)范及商品特性。因此在閥門收購(gòu)時(shí)較翔實(shí)的提出技術(shù)請(qǐng)求，與廠家和諧取得共同，作為閥門收購(gòu)合同的附件是十分必要的。 

1.通用請(qǐng)求 

1.1 閥門規(guī)范及種類，應(yīng)契合管道規(guī)劃文件的請(qǐng)求。 

1.2 閥門的類型應(yīng)注明根據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)請(qǐng)求。如果公司規(guī)范，應(yīng)注明類型的有關(guān)闡明。 

1.3 閥門工作壓力，請(qǐng)求≥管道的工作壓力，在不影響報(bào)價(jià)的前提下，閥門可接受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)踐的工壓；閥門封閉情況下的任何一側(cè)應(yīng)能接受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門敞開情況下，閥體應(yīng)能接受二倍閥門工壓的請(qǐng)求。 

1.4 閥門制作規(guī)范，應(yīng)闡明根據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)，如果公司規(guī)范，收購(gòu)合同上應(yīng)附公司文件。 

2.電動(dòng)閥門標(biāo)質(zhì) 

2.1 閥體原料，應(yīng)以球墨鑄鐵為主，并注明商標(biāo)及鑄鐵實(shí)踐的物理化學(xué)檢查數(shù)據(jù)。 

2.2 閥桿原料，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。 

2.3 螺母原料，選用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。 

2.4 閥桿襯套原料，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡情況下與閥桿、閥體不構(gòu)成電化學(xué)腐蝕。 

2.5 密封面的原料：①閥門種類紛歧，密封方法及原料請(qǐng)求紛歧；②一般楔式閘閥，銅環(huán)的原料、固定方法、研磨方法均應(yīng)闡明；③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及清潔檢查數(shù)據(jù)；④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面原料及蝶板上密封面原料；它們的物理化學(xué)檢查數(shù)據(jù)，特別是橡膠的清潔請(qǐng)求、抗老化功能、耐磨功能；一般選用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等，禁止摻用再生膠。 

2.6 閥軸填料：①因?yàn)楣芫W(wǎng)中的閥門，一般是啟閉不頻頻的，請(qǐng)求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng)，填料亦不老化，長(zhǎng)期保持密封作用；②閥軸填料亦應(yīng)在接受頻頻啟閉時(shí)，密封作用的良好性；③鑒于上述請(qǐng)求，閥軸填料力求終身不換或十多年不替換；④填料若需替換，閥門規(guī)劃應(yīng)思考能有水壓的情況下替換的辦法。 

3.變速傳動(dòng)箱 

3.1 箱體原料及表里防腐請(qǐng)求與閥體準(zhǔn)則共同。 

3.2 箱體應(yīng)有密封辦法，箱體拼裝后能接受3米水柱情況的浸泡。 

3.3 箱體上的啟閉限位設(shè)備，其調(diào)理螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)或設(shè)在箱外，但需專用工具才可工作。 

3.4 傳動(dòng)結(jié)構(gòu)規(guī)劃合理，啟閉時(shí)只能股動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下竄動(dòng)，傳動(dòng)部件咬合適度，不發(fā)生帶負(fù)荷啟閉時(shí)別離打滑。 

3.5 變速傳動(dòng)箱體與閥軸密封處不行銜接成無(wú)泄漏的全體，不然應(yīng)有可靠的防串漏辦法。 

3.6 箱體內(nèi)無(wú)雜物，齒輪咬合部位應(yīng)有潤(rùn)滑脂維護(hù)。 

4.電動(dòng)閥門的操作組織 

4.1 閥門操作時(shí)的啟閉方向，一概應(yīng)順時(shí)針封閉。 

4.2 因?yàn)楣芫W(wǎng)中的閥門，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)多，即是大口徑閥門亦應(yīng)在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。 

4.3 為了便于一個(gè)人的啟閉操作，在管道工壓情況下，最大啟閉力矩宜為240N-m。 

4.4 閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺度規(guī)范化，并面向地上，以便大家從地上上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。 

4.5 閥門啟閉程度的顯現(xiàn)盤：①閥門啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯現(xiàn)盤的外殼上，一概面向地上，刻度線刷上熒光粉，以示奪目；②指示盤針的原料在辦理較好的情況下可用不銹鋼板，不然為刷漆的鋼板，切勿運(yùn)用鋁皮制作；③指示盤針奪目，固定可靠，一旦啟閉調(diào)理精確后，應(yīng)以鉚釘確定。 4.6 若閥門埋設(shè)較深，操作組織及顯現(xiàn)盤離地上間隔≥1.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便大家從地上上調(diào)查及操作。也即是說(shuō)，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井工作。 

5.電動(dòng)閥門的功能檢查 

5.1 閥門某一規(guī)范批量制作時(shí)，應(yīng)委托威望性組織進(jìn)行以下功能的檢查：①閥門在工壓情況下的啟閉力矩；②在工壓情況下，能確保閥門封閉緊密的連續(xù)啟閉次數(shù)；③閥門在管道輸水情況下的流阻系數(shù)的檢查。 

5.2 閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢查：①閥門在敞開情況下，閥體應(yīng)接受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢查；②閥門的封閉情況下，兩邊別離接受1.1倍閥門工壓值，無(wú)滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于有關(guān)請(qǐng)求。 

6.閥門的表里防腐 

6.1 閥體(包含變速傳動(dòng)箱體)表里，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無(wú)毒環(huán)氧樹脂，厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹脂有艱難時(shí)，亦應(yīng)刷涂、噴涂類似的無(wú)毒環(huán)氧漆。 

6.2 閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位請(qǐng)求全部防腐，一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕，在兩種金屬之間不發(fā)生電化學(xué)腐蝕；二方面外表潤(rùn)滑使過(guò)水阻力削減。 

6.3 閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的清潔請(qǐng)求，應(yīng)有相應(yīng)威望機(jī)關(guān)的檢查報(bào)告。化學(xué)物理功能亦應(yīng)契合有關(guān)請(qǐng)求。 

7.電動(dòng)閥門包裝運(yùn)輸 

7.1 閥門兩邊應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。 

7.2 中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎，并以集裝箱方法運(yùn)輸為宜。 

7.3 大口徑閥門亦有簡(jiǎn)易木條結(jié)構(gòu)固體包裝，以免運(yùn)輸過(guò)程中碰損。 

8.電動(dòng)閥門的出廠闡明書 

    閥門是設(shè)備，在出廠闡明書中應(yīng)標(biāo)明以下有關(guān)數(shù)據(jù)： 閥門規(guī)范；類型；工作壓力；制作規(guī)范；閥體原料；閥桿原料；密封原料；閥軸填料原料；閥桿軸套原料；表里防腐原料；操作發(fā)動(dòng)方向；轉(zhuǎn)數(shù)；工壓情況下啟閉力矩；制作廠廠名；出廠日期；出廠編號(hào)；分量；銜接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、基地孔距；以圖示方法標(biāo)明全體長(zhǎng)、寬、高的操控尺度；閥門流阻系數(shù)；有用啟閉次數(shù)；閥門出廠檢查的有關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護(hù)的注意事項(xiàng)等。