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產(chǎn)品名稱：手動(dòng) 電動(dòng)刀閘閥[ 2020-10-13 ]

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產(chǎn)品介紹
規(guī)格尺寸
結(jié)構(gòu)圖片

產(chǎn)品型號(hào)：PZ973H/X
產(chǎn)品規(guī)格：DN50-1600
公稱壓力：0.6-1.6MPa

PZ973H/W-10C/16C/P，電動(dòng)刀型閘閥超短結(jié)構(gòu)長度，節(jié)省材料，可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕。占用有效空間小，能有效支持管道的強(qiáng)度，可減少管道振動(dòng)的可能性。閘板選用奧氏體不銹鋼，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封泄漏。配有多回轉(zhuǎn)式電動(dòng)裝置，使閥板作上下直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制閥門的打開或關(guān)閉，閥體材質(zhì)采用鑄鋼、不銹鋼。，通徑范圍：DN50～DN1000，使用溫度：≤425℃，公稱壓力：1.0～1.6MPa。PZ973刀型閘閥應(yīng)用于化工、煤炭、制糖、污水、造紙等領(lǐng)域，特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調(diào)節(jié)與節(jié)流使用。
采用多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置,用以驅(qū)動(dòng)和控制閥門的開啟和關(guān)閉,操作人員可以在控制室內(nèi)遠(yuǎn)距離對(duì)閥門進(jìn)行控制,也可以現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作,也可以與計(jì)算機(jī)配合實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制.廣泛應(yīng)用于排水、供熱、電站、化工、食品、造紙、制藥、煤炭、采礦等工程,滿足了現(xiàn)代工、農(nóng)業(yè)的自動(dòng)化要求
適用于高溫物料的控制，在循環(huán)流化床鍋爐、沸騰爐、煤粉爐等輸灰渣系統(tǒng)中，能調(diào)節(jié)灰渣的輸送量，穩(wěn)定工況、利于環(huán)保工作，廣泛用于電站鍋爐輸灰、渣系統(tǒng)。是冶金、煤炭、化工制藥等行業(yè)制粉系統(tǒng)中控制采用了目前市場(chǎng)上耐高溫材料，310S跟 2520這種材質(zhì)本身具有耐高溫的特性，通過加長閥桿，增加散熱片等來達(dá)到保護(hù)的作用，有效解決了其他刀型閘閥所不具備的高溫條件下工作的弊端，本產(chǎn)品適合于煉鐵，電站，高溫煤爐等行業(yè)，相比

手動(dòng) 電動(dòng)刀閘閥主要用途：
適用于礦山電廠的選煤、排渣、城市污水處理、食品、造紙、藥類、石油、化工等油品、水、蒸汽管路上，接通或截?cái)喙苈分械乃酀{、金礦粉、礦砂、爐渣、煤泥、紙漿、木漿、尾礦、纖維、粉塵、化學(xué)品處理污水、沉淀池、瀝青、料倉出口、水果、谷物、廢水等介質(zhì)。
高溫刀閘閥主要零部件材料：

手動(dòng) 電動(dòng)刀閘閥的安裝使用：
　　1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著;
　　2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
　　3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活;
　　4.用戶在安裝閥門前，必須校對(duì)閥門型號(hào)，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求一致性;
　　5.用戶在安裝閥門時(shí)，必須預(yù)留閥門驅(qū)動(dòng)的必要空間;
　　6.驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行;
　　7.刀型閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

公稱壓力	DN	L	D1	D2	H	A	B	C	D	N-Φ	電裝型號(hào)
0.6 MPa	50	48	90	110	600	215	125	318	197	4-M12	DZ10
	65	48	110	130	670	215	125	318	197	4-M12	DZ10
	80	51	125	150	680	215	125	318	197	4-M16	DZ10
	100	51	145	170	700	215	125	318	197	4-M16	DZ10
	125	57	175	200	720	215	125	318	197	8-M16	DZ10
	150	57	200	225	790	215	125	318	197	8-M16	DZ10
	200	70	255	280	850	215	125	363	197	8-M16	DZ15
	250	70	310	335	1100	215	125	363	197	12-M16	DZ20
	300	76	362	395	1180	215	125	363	197	12-M20	DZ20
	350	76	412	445	1280	215	125	363	197	12-M20	DZ30
	400	89	462	495	1460	215	125	363	197	16-M20	DZ45
	450	89	518	550	1600	240	235	437	277	16-M20	DZ45
	500	114	568	600	1800	240	235	437	277	16-M20	DZ60
	600	114	670	705	2100	240	235	437	277	20-M22	DZ60
	700	127	775	810	2300	274	260	526	283	24-M22	DZ90
	800	127	880	920	2500	274	260	526	283	24-M27	DZ120
	900	154	980	1020	2700	319	295	554	309	24-M27	DZ180
	1000	165	1080	1120	2900	319	295	554	309	28-M27	DZ250
	1200	190	1295	1340	2300	319	295	554	309	32-M27	DZ250
1.0 MPa	50	48	100	125	600	215	125	318	197	4-M16	DZ10
	65	48	120	145	670	215	125	318	197	4-M16	DZ10
	80	51	135	160	680	215	125	318	197	4-M16	DZ10
	100	51	155	180	700	215	125	318	197	8-M16	DZ10
	125	57	185	210	720	215	125	318	197	8-M16	DZ10
	150	57	210	2400	790	215	125	363	197	8-M20	DZ15
	200	70	265	295	850	215	125	363	197	8-M20	DZ20
	250	70	320	350	1140	215	125	363	197	12-M20	DZ20
	300	76	368	400	1180	215	125	363	197	12-M20	DZ30
	350	76	428	460	1280	215	125	363	197	16-M20	DZ30
	400	89	482	515	1460	240	235	437	277	16-M22	DZ45
	450	89	532	565	1600	240	235	437	277	20-M22	DZ45
	500	114	585	620	1800	240	235	437	277	20-M22	DZ60
	600	114	685	725	2100	240	235	437	277	20-M27	DZ60
	700	127	800	840	2300	274	260	526	238	24-M27	DZ120
	800	127	898	950	2500	319	295	554	309	24-M30	DZ180
	900	154	1005	1050	2700	319	295	554	309	28-M30	DZ180
	1000	165	1115	1160	2900	319	295	554	309	28-M30	DZ250
	1200	190	1325	1380	3400	319	295	554	309	32-M36	DZ258