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產(chǎn)品名稱：電動(dòng)刀型閘閥[ 2020-08-13 ]

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產(chǎn)品介紹
規(guī)格尺寸
結(jié)構(gòu)圖片

一、電動(dòng)刀型閘閥詳細(xì)介紹

上海湖泉閥門廠研制的電動(dòng)刀型閘閥吸取了國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)，排除了存在的不足，它的閘板選用不銹鋼，閥體材質(zhì)采用鑄鋼、不銹鋼，可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封泄漏。配有多回轉(zhuǎn)式電動(dòng)裝置，使閥板作上下直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制閥門的打開或關(guān)閉，它應(yīng)用于化工、煤炭、制糖、污水、造紙等領(lǐng)域，特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調(diào)節(jié)與節(jié)流使用。

二、電動(dòng)刀型閘閥主要特點(diǎn)

1、閥板材質(zhì)選用不銹鋼、精磨拋光處理可獲得密封效果。設(shè)計(jì)緊湊、價(jià)格便宜、易于安裝、耐磨防堵措施完善、便于維修、使用方便及壽命長，并且可任意選用驅(qū)動(dòng)裝置。
2、閥體采用凸緣式整體鑄造，材質(zhì)可根據(jù)用戶需要選用304、316、316L、WCB、2Crl3，密封圈采用PTFE增強(qiáng)聚四氟乙烯材質(zhì)，耐腐蝕、耐磨損、不沾渣。
3、閥板有5個(gè)支撐點(diǎn)，使閥板有很好的自對中。當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，并承受背壓時(shí)，閥板不發(fā)生偏移。
4、可以配置手輪、手動(dòng)拉鏈、正齒輪傳動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)和電動(dòng)。
5、內(nèi)部可制成V形、三角形、五角形通道。V型閘板可作為調(diào)節(jié)控制使用。
6、適用介質(zhì)：金礦粉、尾礦、紙漿、木漿、纖維、粉塵、化學(xué)品處理污水、沉淀池、礦砂、爐渣、煤泥、瀝青、料倉出口、水果、谷物、水泥漿、屠宰廠廢水等。

三、電動(dòng)刀型閘閥主要設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)按JB／T869l-1998 MSS SP-81
法蘭按GB／T9113．1-2000
結(jié)構(gòu)長度按GB／T1-5188．2-94
試驗(yàn)和驗(yàn)收按GB／T13927

四、電動(dòng)刀型閘閥主要性能規(guī)范

公稱壓力（MPa)	殼體試驗(yàn)（MPa)	密封試驗(yàn)（MPa)	工作溫度	適用介質(zhì)
1.0 1.6	1.5 2.4	1.1 1.8	≤100℃ ≤425℃	紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物

五、電動(dòng)刀型閘閥主要零部件材質(zhì)

體、蓋	閘閥	閥桿	密封面
不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵	碳鋼、不銹鋼	不銹鋼	橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金

六、電動(dòng)刀型閘閥主要應(yīng)用范圍

電動(dòng)刀閘閥適用于礦山電廠的選煤、排灰、排渣、城市的污水處理、食品、衛(wèi)生、醫(yī)藥等專業(yè)管道系統(tǒng)。超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)徹底解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等類閥門的流阻大、重量大、安裝難、占地面積大等的疑難問題。刀閘閥出現(xiàn)后，大量的通用切斷類閥門和調(diào)節(jié)閥門已被之取代。到今天，全球刀閘閥用量最大的是美國和日本。

七、電動(dòng)刀型閘閥主要外形連接尺寸

公稱壓力	DN	L	D1	D2	H	A	B	C	D	N-Φ	電裝型號
0.6 MPa	50	48	90	110	600	215	125	318	197	4-M12	DZ10
	65	48	110	130	670	215	125	318	197	4-M12	DZ10
	80	51	125	150	680	215	125	318	197	4-M16	DZ10
	100	51	145	170	700	215	125	318	197	4-M16	DZ10
	125	57	175	200	720	215	125	318	197	8-M16	DZ10
	150	57	200	225	790	215	125	318	197	8-M16	DZ10
	200	70	255	280	850	215	125	363	197	8-M16	DZ15
	250	70	310	335	1100	215	125	363	197	12-M16	DZ20
	300	76	362	395	1180	215	125	363	197	12-M20	DZ20
	350	76	412	445	1280	215	125	363	197	12-M20	DZ30
	400	89	462	495	1460	215	125	363	197	16-M20	DZ45
	450	89	518	550	1600	240	235	437	277	16-M20	DZ45
	500	114	568	600	1800	240	235	437	277	16-M20	DZ60
	600	114	670	705	2100	240	235	437	277	20-M22	DZ60
	700	127	775	810	2300	274	260	526	283	24-M22	DZ90
	800	127	880	920	2500	274	260	526	283	24-M27	DZ120
	900	154	980	1020	2700	319	295	554	309	24-M27	DZ180
	1000	165	1080	1120	2900	319	295	554	309	28-M27	DZ250
	1200	190	1295	1340	2300	319	295	554	309	32-M27	DZ250
1.0 MPa	50	48	100	125	600	215	125	318	197	4-M16	DZ10
	65	48	120	145	670	215	125	318	197	4-M16	DZ10
	80	51	135	160	680	215	125	318	197	4-M16	DZ10
	100	51	155	180	700	215	125	318	197	8-M16	DZ10
	125	57	185	210	720	215	125	318	197	8-M16	DZ10
	150	57	210	2400	790	215	125	363	197	8-M20	DZ15
	200	70	265	295	850	215	125	363	197	8-M20	DZ20
	250	70	320	350	1140	215	125	363	197	12-M20	DZ20
	300	76	368	400	1180	215	125	363	197	12-M20	DZ30
	350	76	428	460	1280	215	125	363	197	16-M20	DZ30
	400	89	482	515	1460	240	235	437	277	16-M22	DZ45
	450	89	532	565	1600	240	235	437	277	20-M22	DZ45
	500	114	585	620	1800	240	235	437	277	20-M22	DZ60
	600	114	685	725	2100	240	235	437	277	20-M27	DZ60
	700	127	800	840	2300	274	260	526	238	24-M27	DZ120
	800	127	898	950	2500	319	295	554	309	24-M30	DZ180
	900	154	1005	1050	2700	319	295	554	309	28-M30	DZ180
	1000	165	1115	1160	2900	319	295	554	309	28-M30	DZ250
	1200	190	1325	1380	3400	319	295	554	309	32-M36	DZ258